خبرگزاری پپنا رصد جهانی بازار پلیمر
لولههای کاروگیت در مسیر تحول؛ از استفاده گسترده از مواد بازیافتی تا کارخانههای هوشمند و فناوریهای نوین تولید
بازار جهانی لولههای کاروگیت پلیاتیلنی (HDPE Corrugated Pipe) در سالهای اخیر وارد مرحله تازهای از تحول شده است. رشد پروژههای بازسازی زیرساختهای فرسوده، توسعه استانداردهای زیستمحیطی، افزایش استفاده از مواد بازیافتی و پیشرفت فناوریهای تولید، مهمترین عوامل این تغییر به شمار میروند.
مروری بر تازهترین پروژهها و نوآوریهای معرفیشده در آمریکای شمالی، اروپا و استرالیا نشان میدهد تولیدکنندگان لوله و سازندگان ماشینآلات در حال حرکت به سمت محصولاتی سبکتر، بادوامتر، پایدارتر و با بهرهوری بالاتر هستند.
بازسازی زیرساختهای قدیمی؛ موتور محرک بازار
بخش عمده رشد بازار لولههای کاروگیت به پروژههای نوسازی شبکههای جمعآوری آبهای سطحی و فاضلاب مربوط میشود. بسیاری از زیرساختهایی که دههها قبل با بتن یا فلز ساخته شدهاند، اکنون به پایان عمر مفید خود رسیدهاند و جایگزینی آنها با لولههای پلیاتیلنی به دلیل وزن کمتر، مقاومت در برابر خوردگی، سهولت نصب و طول عمر بالا در دستور کار قرار گرفته است.
نمونهای از این پروژهها در استان نیوفاندلند کانادا اجرا شد؛ جایی که شرکت Soleno برای بازسازی یک شبکه هدایت آبهای سطحی در شرایطی بسیار دشوار از لولههای کاروگیت HDPE استفاده کرد. شیب زیاد مسیر، سرعت بالای جریان آب و عمق زیاد ترانشهها، استفاده از لولههای بتنی را با محدودیت مواجه کرده بود و در نهایت لولههای پلیاتیلنی به دلیل مقاومت سایشی بالا و آببندی مناسب انتخاب شدند.
لولههای بازیافتی وارد پروژههای ملی شدند
یکی از مهمترین تحولات صنعت، افزایش استفاده از مواد بازیافتی در تولید لولههای کاروگیت است.
در استرالیا، شرکت Vinidex لوله دوجداره StormFlo را که بخشی از مواد اولیه آن از پلیمرهای بازیافتی تأمین میشود، در پروژه عظیم North East Link ایالت ویکتوریا مورد آزمایش قرار داد.
این پروژه که بزرگترین سرمایهگذاری جادهای تاریخ این ایالت محسوب میشود، فرصت مناسبی برای ارزیابی عملکرد لولههای بازیافتی در شرایط واقعی ترافیک سنگین فراهم کرد.
نتایج آزمایش نشان داد میزان تغییر شکل لولهها بسیار کمتر از حد مجاز استانداردهای استرالیا بوده و استفاده از مواد بازیافتی، در صورت طراحی و تولید صحیح، هیچ تأثیر منفی بر عملکرد سازهای لوله نخواهد داشت.
توسعه ظرفیت تولید در آمریکا
در پاسخ به افزایش تقاضا، تولیدکنندگان آمریکایی نیز سرمایهگذاریهای جدیدی را آغاز کردهاند.
شرکت Fratco ساخت نخستین کارخانه خود در جنوب شرقی آمریکا را در ایالت آلاباما آغاز کرده است. این واحد تولیدی در مرحله نخست لولههای تکجداره و دوجداره را در قطرهای مختلف تولید خواهد کرد و ظرفیت آن در آینده افزایش خواهد یافت.
به گفته مدیران شرکت، طراحی کارخانه جدید بر اساس اصول بهرهوری، توسعهپذیری و پاسخگویی به نیازهای بازار منطقه انجام شده است.
فرمولاسیونهای جدید برای افزایش استحکام
همزمان با توسعه بازار، تحقیقات در زمینه بهبود خواص مکانیکی لولههای کاروگیت نیز ادامه دارد.
پژوهشگران شرکت ترکیهای Kuzeyboru موفق شدهاند با استفاده از ترکیبی از کربنات کلسیم، تالک و الاستومرهای پلیالفینی، استحکام حلقوی لولههای دوجداره HDPE را افزایش دهند.
نتایج آزمایشها نشان داد این فرمولاسیون ضمن حفظ انعطافپذیری، سختی حلقوی لوله را بهطور قابل توجهی افزایش داده و عملکرد آن را فراتر از الزامات استانداردهای رایج رسانده است.
این دستاورد میتواند به تولید لولههایی سبکتر و مقاومتر برای پروژههای زیرساختی منجر شود.
تولید همزمان چند لوله در یک خط
شرکت ADS نیز فناوری جدیدی را برای افزایش بهرهوری خطوط تولید توسعه داده است.
ایده اصلی این فناوری، امکان تغییر سریع خط تولید بین ساخت لولههای بزرگقطر و تولید همزمان چند لوله کوچکتر است. این رویکرد ضمن استفاده بهینه از فضای کارخانه، انعطافپذیری بیشتری در پاسخ به نیاز بازار ایجاد میکند و بهرهوری سرمایهگذاری در تجهیزات را افزایش میدهد.
تولید ناب در ماشینسازی
سازندگان ماشینآلات نیز همزمان در حال بازنگری فرآیندهای تولید خود هستند.
شرکت آلمانی Unicor با استقرار اصول تولید ناب (Lean Manufacturing) در کارخانه جدید خود، موفق شده زمان تحویل تجهیزات را کاهش دهد.
بازطراحی مسیرهای حمل مواد، استفاده از انبارهای هوشمند، برنامهریزی دقیقتر تولید و مدیریت بهتر گلوگاهها، از جمله اقداماتی است که باعث افزایش شفافیت فرآیندها و کاهش زمان ساخت ماشینآلات شده است.
این شرکت همچنین همکاری راهبردی جدیدی را با شرکت ایتالیایی Olmas آغاز کرده تا در توسعه نسل آینده ماشینآلات کاروگیت با یکدیگر همکاری کنند.
سرعت بالاتر در تولید لولههای دوجداره
در نمایشگاه Plast میلان نیز شرکت ITIB دستگاه کاروگیتور جدید FV90HP را معرفی کرد.
این ماشین برای تولید لولههای دوجداره در محدوده قطرهای کوچک طراحی شده و امکان تولید با سرعتهای بالا را فراهم میکند.
استفاده از قالبهای فولادی جدید، سامانه خنککاری بهینه، کنترل مستقل دمای زنجیرها، سیستم وکیوم استاندارد و کاهش نیاز به تعمیرات از مهمترین ویژگیهای این تجهیز محسوب میشود.
مواد بازیافتی؛ بدون افت عملکرد
یکی از مهمترین نتایج منتشرشده در سال جاری، تحقیق دانشگاه مینهسوتا درباره عملکرد لولههای کاروگیت ساختهشده از پلیاتیلن بازیافتی بود.
این پژوهش که با حمایت اداره حملونقل ایالت مینهسوتا انجام شد، عملکرد لولههای تولیدشده از مواد نو و ترکیب مواد نو و بازیافتی را در شرایط واقعی بهرهبرداری مقایسه کرد.
نتایج نشان داد عملکرد سازهای هر دو لوله تقریباً یکسان است، در حالی که استفاده از مواد بازیافتی مزایای قابل توجهی از نظر کاهش اثرات زیستمحیطی و هزینههای چرخه عمر ایجاد میکند.
پلیمرهای مهندسی وارد صنعت لوله شدند
در بخش دیگری از تحولات این صنعت، شرکت Syensqo پلیمرهای مهندسی AvaSpire PAEK را برای تولید لولههای خرطومی مورد استفاده در سامانههای لولهکشی ساختمان معرفی کرده است.
این مواد علاوه بر مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا، جایگزینی برای قطعات برنجی محسوب میشوند و امکان تولید پیوسته و سادهتر شیلنگهای انعطافپذیر را فراهم میکنند.
آینده صنعت
بررسی مجموعه این تحولات نشان میدهد آینده صنعت لولههای کاروگیت بر چهار محور اصلی استوار خواهد بود: استفاده گستردهتر از مواد بازیافتی، توسعه فرمولاسیونهای پیشرفته، افزایش انعطافپذیری خطوط تولید و هوشمندسازی فرآیندهای ساخت.
همزمان، سرمایهگذاری در بازسازی زیرساختهای آب و فاضلاب، توسعه شبکههای زهکشی شهری و اجرای پروژههای بزرگ حملونقل، همچنان مهمترین محرک رشد این بازار در سالهای آینده خواهد بود و انتظار میرود تقاضا برای لولههای کاروگیت HDPE در بسیاری از کشورها روندی صعودی داشته باشد.
