خبرگزاری پپنا رصد جهانی بازار پلیمر
در صنعت پلاستیک، تصمیم‌های خرید مواد اولیه سال‌ها بر اساس یک معیار اصلی گرفته می‌شد: قیمت هر کیلوگرم. اما افزایش هزینه انرژی و نیروی انسانی، معادلات اقتصادی تولید را تغییر داده است. امروزه عواملی مانند بهره‌وری ماشین‌آلات، مصرف انرژی، زمان چرخه تولید و میزان ضایعات، نقش تعیین‌کننده‌ای در هزینه تمام‌شده محصولات دارند.
روری چندلر، مدیر توسعه کسب‌وکار شرکت ALBIS UK در این گزارش توضیح می‌دهد که انتخاب ماده اولیه ارزان‌تر لزوماً به معنای کاهش هزینه تولید نیست. ممکن است ماده‌ای با قیمت بالاتر، به دلیل کاهش زمان چرخه، افزایش ظرفیت تولید و کاهش ضایعات، در نهایت هزینه هر قطعه را پایین بیاورد.
از قیمت مواد اولیه تا هزینه تولید هر قطعه
برای مثال، یک گرید پلیمری که قیمت بیشتری دارد اما امکان کوتاه‌تر کردن زمان چرخه تزریق را فراهم می‌کند، می‌تواند هزینه تولید هر قطعه را کاهش دهد. چرخه کوتاه‌تر به معنای تولید تعداد بیشتری محصول با همان ماشین‌آلات و بدون سرمایه‌گذاری برای خرید دستگاه جدید است.
یکی از نمونه‌ها، سبد محصولات High Productivity Plus شرکت BASF شامل گریدهای Ultramid HPP و Ultradur HPP است. این مواد با قابلیت جریان‌پذیری بهتر، تبلور سریع‌تر و امکان فرآورش در دمای مذاب پایین‌تر طراحی شده‌اند.
در همکاری BASF و TE Connectivity، کاهش زمان چرخه تا ۳۶ درصد، افزایش ظرفیت تولید تا ۳۰ درصد و کاهش مصرف انرژی بین ۱۵ تا ۲۲ درصد گزارش شده است. همچنین آزمایش‌های ALBIS نشان داده‌اند که گرید Ultramid B3EG6 HPP در برخی کاربردها، در مقایسه با PA6-GF30 معمولی، زمان چرخه را بیش از ۵۰ درصد کاهش داده است؛ بدون آنکه ابعاد و خواص مکانیکی قطعه افت کند.
هزینه پنهان نوسان کیفیت مواد بازیافتی
یکی دیگر از چالش‌های مهم، یکنواختی کیفیت مواد اولیه بازیافتی است.
در بررسی مشترک ALBIS و تولیدکننده مبلمان اداری Orangebox، چند نوع پلی‌آمید ۶ بازیافتی ارزیابی شد. برخی مواد ارزان‌تر، باوجود جذابیت قیمتی، به دلیل نوسان کیفیت باعث مشکلات فرآیندی و افزایش ضایعات شدند. در بعضی کاربردها میزان ضایعات از حدود ۳ درصد به ۱۵ درصد رسید.
این افزایش علاوه بر هدررفت مواد، موجب افزایش زمان ماشین، مصرف انرژی، بازرسی کیفی و دوباره‌کاری شد.
در ادامه، گریدهایی از مجموعه ALTECH ECO شرکت MOCOM با هدف دستیابی به کیفیت پایدارتر و حفظ محتوای بازیافتی به کار گرفته شدند. این مواد با عنوان Near-to-Prime عرضه می‌شوند و هدف آنها ترکیب مزایای مواد بازیافتی با ثبات کیفیت موردنیاز کاربردهای فنی است.
معیار درست انتخاب مواد اولیه چیست؟
از نگاه این گزارش، تولیدکنندگان باید به‌جای تمرکز صرف بر قیمت هر کیلوگرم، مجموعه هزینه‌های تولید را ارزیابی کنند: زمان چرخه، دمای فرآورش، ضایعات، دوباره‌کاری، زمان تعویض مواد و رنگ، مصرف انرژی و ظرفیت آزاد ماشین‌آلات.
برای نمونه، ترکیبات پاک‌کننده ماشین مانند GranaClean نیز با کاهش زمان تعویض مواد و رنگ، می‌توانند زمان توقف را کمتر و بهره‌وری خطوط تزریق و اکستروژن را بیشتر کنند.
نتیجه اصلی گزارش این است که معیار اقتصادی درست، قیمت مواد اولیه نیست؛ بلکه هزینه تولید هر قطعه سالم و قابل فروش است. تولیدکنندگانی که مواد اولیه، افزودنی‌ها و فناوری فرآیند را در خدمت افزایش بهره‌وری قرار دهند، می‌توانند هزینه تمام‌شده را کاهش دهند و رقابت‌پذیری خود را بهبود بخشند.
#صنایع_پلاستیک #مواد_اولیه #کامپاند #پلیمر #مواد_بازیافتی #تزریق_پلاستیک #بهره_وری_تولید #BASF #ALBIS #پپنا
