خبرگزاری پپنا – بیامو سالانه بیش از ۴۰۰ هزار قطعه در سراسر جهان با استفاده از فناوری چاپ سهبعدی تولید میکند. پودر باقیمانده از این فرآیند تا مدتها دور ریخته میشد، اما حالا این خودروساز آلمانی ثابت کرده که این پودرها هم میتوانند کاربردهای فراوانی داشته باشند.
نویسنده: پاول ویکتور اوسوالد، مدیر پروژه توسعه پیشین مواد غیرفلزی
گروه بیامو از سال ۱۹۹۱ از چاپگرهای سهبعدی برای طراحی قطعات مدلهای خاص، خودروهای مفهومی، نمونههای اولیه، خودروهای مسابقهای و همچنین مدلهای تولیدی استفاده کرده است. این فناوری همچنین در ساخت ابزارهای کمکی برای مونتاژ خودرو و فرآیندهای تولید در کارخانههای بیامو کاربرد دارد.
امروزه بیش از ۴۰۰ هزار قطعه در سال در جهان از طریق چاپ سهبعدی تولید میشود که این روش، راهکاری مقرونبهصرفه و انعطافپذیر برای ساخت سریع قطعات اختصاصی است. اما حالا کاربرد این فناوری از این هم فراتر رفته و حتی برای تولید دستگاههای کامل نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
همانطور که گفتهاند: “هرجا چوب تراشیده شود، خاکاره هم هست” – و در دنیای تولید افزایشی، پودر مستعمل. اما برای بیامو، این پودرها دیگر زباله نیستند. پودرهای قدیمی مانند قطعات فرسوده، خرد و بازیافت میشوند تا به فیلامنت جدید تبدیل شوند. این فیلامنتها مانند سیم به دور قرقره پیچیده شده و میتوانند برای چاپ ابزارهای کمکی یا قطعات جدید بهکار روند.
بازیافت در شبکه جهانی تولید بیامو
این فیلامنتهای بازیافتی در مرکز چاپ سهبعدی بیامو در اُبرشلايسهایم (Oberschleißheim) و دیگر سایتهای تولیدی بیامو در سراسر جهان استفاده میشوند. علاوه بر این، گرانول بازیافتی نیز برای فناوری FGF (تولید با گرانول ذوبشده) تهیه میشود که امکان ساخت ابزارهای بزرگ را فراهم میکند.
پاول ویکتور اوسوالد که از سال ۲۰۱۸ روی این پروژه کار کرده، میگوید:
“از همان آغاز با این پروژه همراه بودم و دیدن این مسیر رشد هیجانانگیز است — از ایدههای اولیه در سطح استارتاپ تا تولید انبوه قطعات بسیار مقاوم از فیلامنت بازیافتی در هر یک از کارخانههای بیامو. استفاده از پودر زائد و قطعات دورریز چاپ سهبعدی، عنصری کلیدی در یک اقتصاد چرخشی کارآمد و پایدار است.”
شروع از بطریهای PET، رسیدن به تولید انبوه
پایههای چرخه فعلی چاپ سهبعدی در بیامو در سال ۲۰۱۸ گذاشته شد. پروژه نوآورانهی “bottleUP” در قالب برنامه شتابدهنده استارتاپی بیامو شکل گرفت و بر بازیافت بطریهای PET برای تهیه مواد چاپ سهبعدی تمرکز داشت. تنها یک سال بعد، اولین ضایعات صنعتی به شکل آزمایشی برای تولید فیلامنت بازیافتی استفاده شدند.
تا سال ۲۰۲۱، تیم اوسوالد موفق شد نخستین نگهدارندهها و ابزارهای تولیدی را با فیلامنت بازیافتی خودشان چاپ کنند.
امروزه، مراکز مختلف تولیدی بیامو در سراسر جهان از قطعات چاپشده در کمپ مرکز چاپ سهبعدی اُبرشلايسهایم استفاده میکنند. سالانه تا ۱۲ تن پودر زائد بازیافت شده و به فیلامنت یا گرانول تبدیل میشود که در ساخت ابزارهای کمکی تولید و پروژههای توسعهای مورد استفاده قرار میگیرد. این روش ضمن کاهش هزینهها، باعث افزایش بهرهوری، بهبود کیفیت محصول و ارتقاء ارگونومی برای کارکنان میشود.
دانش، فیلامنت و پارامترهای بهینهسازیشده؛ بستهای کامل برای کارخانهها
در راستای رویکرد “مرکز شایستگی” گروه بیامو، کمپ چاپ سهبعدی اُبرشلايسهایم روند گسترش استفاده از فیلامنت بازیافتی توسعهیافتهی درونسازمانی را رهبری میکند. این کمپ با اشتراکگذاری دانش تخصصی، راهکارهای کامل در اختیار دیگر سایتهای تولیدی قرار میدهد.
در همکاری با مراکز چاپ سهبعدی موجود در کارخانههای بیامو، چاپگرهای مناسب تست میشوند و پارامترهای چاپ برای فیلامنت بازیافتی بهینهسازی و اعتبارسنجی میگردند. سپس این بسته شامل چاپگر پیشنهادی، فیلامنت بازیافتی و تنظیمات معتبر چاپ در اختیار کارخانههای دیگر قرار میگیرد تا با سرعت و کیفیت بالا بتوانند چاپ را شروع کنند.
علاوه بر آن، این کمپ با آموزشهای تخصصی، دورههای طراحی برای تولید افزایشی و کارگاههای کاربردی، به رشد دانش کارکنان کارخانهها کمک میکند. شبکهای قوی و پویا از سایتهای مختلف بیامو شکل گرفته که با تبادل دانش و تجربه به رشد یکدیگر کمک میکنند.
کارخانه جدید بیامو در دبرسن، مجارستان که در حال ساخت است، از همین شبکه و تجربیات بهره خواهد برد و به تولید مدل آیندهنگرانهی Neue Klasse کمک خواهد کرد.
چاپ سهبعدی، عامل ثابت موفقیت بیامو
نصب و بهرهبرداری از چاپگرهای سهبعدی در شبکه تولیدی بیامو، پیادهسازی موفق و مداوم این فناوری را تضمین کرده است.
با پاسخگویی سریع در محل، برخی قطعات حتی ظرف چند ساعت تولید و آماده میشوند. این امکان باعث ایجاد چرخههای اصلاح کوتاه و بهینهسازی سریع فرآیندها میشود و از توقف خطوط تولید جلوگیری میکند.
انعطافپذیری و آزادی طراحی در چاپ سهبعدی، خلاقیت کارکنان را شکوفا میکند. همکاری میان مراکز چاپ و کمپ اصلی، به توسعه پیوسته این فناوری و یافتن کاربردهای جدید منجر میشود.
امروزه، هر کارخانه بیامو مجهز به چاپگر سهبعدی است و سالانه صدها هزار قطعه در محل تولید میشود. کاربردهای آن از راهکارهای ارگونومی و ایمنی گرفته تا محافظ خطوخش، ابزارهای مونتاژ خاص، قالبها، گیجها، شابلونها و حتی پنجههای روباتیک را شامل میشود.
