خبرگزاری پپنا –
پلیاولفینها همچنان پرقدرتترین و پرکاربردترین مواد در تولید لولههای پلیمری هستند. این مواد در سالهای اخیر نقش اصلی را در پروژههای بزرگ انتقال آب، حفاظت از کابلها و سامانههای گرمایش زمینگرمایی (ژئوترمال) برعهده داشتهاند و نشان دادهاند که جایگزین مطمئنی برای مواد سنتی چون فولاد و بتن محسوب میشوند.
در تابستان ۲۰۲۴، شرکت آلمانی Tennet اجرای اتصال سه مزرعه بادی دریایی به شبکه فوق ولتاژ برق آلمان را آغاز کرد. در این پروژه، لولههای Power Protect PE-RT از شرکت Egeplast برای حفاظت از کابلهای برق در مسیرهای حساس محیطی استفاده شد. نصب این لولهها به روش حفاری افقی (HDD) انجام گرفت تا کوچکترین آسیبی به بستر طبیعی دریا و تالابها وارد نشود. این لولهها با قطر ۴۵۰ میلیمتر و ضخامت دیواره ۶۱.۵ میلیمتر، مقاومت بالایی در برابر دمای زیاد و فشار مکانیکی دارند و ترکیب بینظیری از انعطافپذیری و پایداری ارائه میدهند.
در پروژهای دیگر در شهر Neckargerach آلمان، تخریب یک تصفیهخانه قدیمی فاضلاب نیاز به احداث خط جدیدی به طول ۹ کیلومتر داشت. پیمانکار با استفاده از لولههای SLM DCS از برند Egeplast، سامانهای هوشمند با قابلیت پایش دائمی نشتی ایجاد کرد. این سیستم با هشدار زودهنگام و پایش لحظهای، نصب بدون آسیب را تضمین کرده و امکان نگهداری آسانتر را فراهم میکند.
از سوی دیگر، همکاری جدید دو غول پتروشیمی، Neste و Braskem، گامی مهم در تولید پایدار پلیاولفینها بهشمار میرود. در این همکاری، Neste مواد اولیهای از ضایعات پلاستیکی و روغنهای پسماند را به Braskem ارائه میدهد تا در قالب برند Wenew، رزینهای بازیافتی و پایدار تولید و در بازار آمریکای جنوبی عرضه شود. این طرح، وابستگی به خوراک فسیلی را کاهش داده و آغاز زنجیرهای سبز در صنعت پلیمر را رقم میزند.
در حوزه مواد مقاوم نیز شرکت Borealis از تأییدیه جدیدی برای گرید BorSafe HE3490-LS-HP خبر داده است. این گرید که با فناوری Borstar bimodal تولید میشود، اکنون بهعنوان PE100-RD مقاوم در برابر مواد ضدعفونیکننده (طبق استاندارد NF114 گروه ۲) شناخته میشود. آزمایشهای ۱۸ ماهه شرکت Suez نشان داد این ماده حتی پس از ۲۴ ماه در معرض دیاکسیدکلر نیز دوام خود را حفظ میکند. این ویژگی، آن را برای پروژههای نصب بدون حفاری (no-dig) و بازسازی خطوط آب بسیار مناسب کرده است.
در آمریکا، انجمن لولههای پلاستیکی (PPI) سند فنی جدیدی با عنوان TN-68 منتشر کرده که مقایسهای میان گریدهای PE100-RC و PE4710 ارائه میدهد. این گزارش تفاوتهای روشهای آزمون و الزامات مقاومت در برابر رشد ترک را بررسی کرده و دیدگاه تازهای برای استانداردسازی جهانی لولههای پلیاتیلن فراهم میکند.
نمونههای موفق کاربرد پلیاولفینها نیز در جوایز سالانه PPI مورد تقدیر قرار گرفت. شرکت Versaprofiles از کانادا، جایزه بخش ساختوساز را برای اجرای سیستم گرمایش و سرمایش ژئوترمال در پروژه عظیم 1 Java Street در بروکلین دریافت کرد؛ جایی که بیش از ۳۲۶ هزار فوت لوله HDPE PE4710 برای حفرههای عمودی تا عمق ۱۵۰ متر استفاده شد.
در دانشگاه آلاباما نیز برای زمین چمن استادیوم تیم Crimson Tide، سیستم زهکشی و گرمایش زمینی با لولههای Goldflo از برند Prinsco اجرا شد تا در هوای سرد رشد چمن حفظ شود. در پروژهای دیگر در تگزاس، ۷۰۰۰ فوت لوله HDPE از شرکت Petroflex برای ساخت زیستگاه مصنوعی ماهیها در دریاچه Conroe مورد استفاده قرار گرفت؛ جایگزینی هوشمندانه برای شاخه و درختان طبیعی که دوام بسیار بالاتری دارد.
در نیواورلئان نیز پروژه عظیم South Claiborne با هدف نوسازی خطوط ۱۰۰ ساله انتقال آب شهری اجرا شد. شرکت Agru با فناوری Compressed Fit لولههای HDPE را با استفاده از زیرساختهای قدیمی نصب کرد و هزینه اجرای پروژه را ۲۵ درصد کاهش داد.
در پروژهای دیگر، شرکت Agru سیستم کامل لولههای PE100-RC را برای مرکز داده Data4Poland در لهستان تأمین کرد. این لولهها وظیفه خنکسازی سرورها را برعهده دارند و به دلیل مقاومت بالا در برابر ترک، لرزش و دمای پایین، پایداری حرارتی و عملکردی فوقالعادهای از خود نشان دادهاند.
جمعبندی:
از پروژههای بادی آلمان تا مراکز داده لهستان و سیستمهای ژئوترمال آمریکا، پلیاولفینها ثابت کردهاند که آینده زیرساختهای انرژی، آب و داده به این خانواده از مواد وابسته است. پایداری، انعطافپذیری و کارایی بالا باعث شده لولههای پلیمری، ستون اصلی توسعه صنعتی و زیستمحیطی قرن جدید باشند
