خبرگزاری پپنا –
پیشرفت‌های اخیر در تولید لوله‌های موج‌دار شامل افزودنی‌هایی برای افزایش قابلیت بازیافت، اکسترودر مخروطی برای تولید سریع‌تر، و لوله‌های پلی‌پروپیلنی برای پروژه‌های زیرساختی چندصد میلیون دلاری است.
پروژه پل ۸۰۰ میلیون دلاری در فلوریدا
یکی از تولیدکنندگان برجسته در این حوزه شرکت Advanced Drainage Systems (ADS) است که به دلیل مشارکت در ساخت پل Howard Frankland Bridge در تمپا، فلوریدا، برنده جایزه PPI شده است.
این پل بیش از ۲.۶ میلیون مترمربع عرشه دارد و هزینه ساخت آن ۸۰۰ میلیون دلار برآورد شده است.
• این پل ابتدا در سال ۱۹۶۰ ساخته شده بود و اکنون قرار است با چهار مسیر رفت و برگشت مجزا بازسازی شود.
• لوله‌های زه‌کشی نقش مهمی در مدیریت رواناب بارندگی ایفا می‌کنند و باید در برابر فشارهای سنگین و تغییرات محیطی مقاوم باشند.
ویژگی‌های لوله‌های مورد استفاده در پروژه:
• لوله‌های HP Storm از ADS برای زه‌کشی زیرسطحی استفاده شدند.
• این لوله‌ها از پلی‌پروپیلن تقویت‌شده ساخته شده‌اند و به دلیل طراحی خاص، در برابر خوردگی، نشست زمین و فشارهای سنگین بسیار مقاوم هستند.
• همچنین از اتصالات و قطعات ویژه‌ای استفاده شد که دیوارها را از فشارهای جانبی محافظت می‌کنند.
• Durastorm، محصولی جدید از ADS با پلی‌اتیلن ویژه، نیز برای هدایت جریان آب‌های سطحی کاربرد داشت.
⸻
مقاومت در برابر شرایط سخت:
• هر دو نوع لوله ADS — چه HP Storm و چه Durastorm — به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در برابر نمک، خورندگی و فشارهای محیطی دوام بالا داشته باشند.
• بیش از ۱۰,۰۰۰ فوت لوله HP Storm در این پروژه استفاده شد.
• لوله‌های اسلات‌دار برای زه‌کشی زمین‌های کم‌ارتفاع و کاهش خطر آب‌گرفتگی استفاده شده‌اند.
نوآوری در خطوط تولید
خطوط منعطف – مثال: Eiwanger
شرکت Eiwanger خطوط تولیدی را طراحی کرده است که می‌تواند با تغییر قالب‌ها، لوله‌های مختلف از جمله PVC، PE و PP تولید کند.
• این خطوط مجهز به اکسترودرهای مخروطی هستند که فضای کمتری اشغال می‌کنند و از نظر مصرف انرژی بهینه‌اند.
• این سیستم‌ها می‌توانند پلاستیک‌های بازیافتی، مواد مرکب و افزودنی‌های تقویتی را همزمان با مواد پایه فرآوری کنند.
ابزارهای قالب‌سازی موج‌دار – مثال: Gulf
شرکت Gulf ابزارهای قالب‌سازی خاصی را توسعه داده است که با سرعت بالا و دقت زیاد، دیواره‌های لوله‌های موج‌دار را شکل می‌دهند.
یک موتور مرکزی زنجیروار، قالب‌ها را جابه‌جا کرده و کل چرخه را کنترل می‌کند تا در هر مرحله فشار یکنواختی وارد شود.
تولید پایدار و استفاده از مواد بازیافتی
استفاده از PCR و افزودنی‌های سبز – مثال: Timewell + GreenMantra
شرکت Timewell برای تولید لوله‌های موج‌دار از افزودنی‌های پایدار GreenMantra استفاده کرده است.
• این افزودنی‌ها جایگزین مواد فسیلی شده‌اند و موجب کاهش ردپای کربن در محصولات شده‌اند.
• لوله‌های HDPE تولیدی این شرکت اکنون تا ۵۰٪ محتوی بازیافتی دارند و برخی محصولات کشاورزی حتی ۴۰٪ محتوای بازیافتی دارند.
نقل قول از Jake Coldasue، مدیر عملیات Timewell:
«افزودنی‌های GreenMantra به ما اجازه دادند سرعت خط تولید را افزایش دهیم و هزینه انرژی را کاهش دهیم، حتی در شرایطی که درصد مواد بازیافتی بالا بود.»
اکسترودر سریع – مثال: ITIB Machinery
شرکت ITIB اکسترودر FV32/112HP را بازطراحی کرده که توان تولید ۸۰ متر در دقیقه را برای لوله‌های PVC، PP و PE دارد.
• این دستگاه قابلیت تولید لوله‌هایی با قطر داخلی ۱۰ میلی‌متر تا قطر خارجی ۳۲۲ میلی‌متر را دارد.
• کل قالب‌ها توسط یک سیستم زنجیره‌ای خاص و موتور گیربکس‌دار کنترل می‌شوند.
• طراحی هوشمند مسیر خنک‌سازی و تنظیمات دمایی جداگانه برای نیمه‌چپ و راست قالب‌ها، از انسداد کانال و آسیب به قالب جلوگیری می‌کند.
جمع‌بندی:
• تکنولوژی‌های تولید لوله موج‌دار با استفاده از اکسترودرهای سریع‌تر، قالب‌های پیشرفته، مواد بازیافتی و افزودنی‌های سبز، در حال دگرگونی صنعت زیرساخت‌اند.
• پروژه‌های بزرگی مانند پل ۸۰۰ میلیون دلاری در فلوریدا نشان‌دهنده نقش حیاتی این نوع لوله‌ها در مدیریت هوشمند منابع آبی هستند.
• پایداری، نوآوری و سرعت تولید سه کلیدواژه اصلی نسل آینده این محصولات است
