خبرگزاری پپنا –
نوآوری در هات رانرها؛ افزایش کیفیت و سرعت تولید قطعات تزریق پلاستیک در K2025
در نمایشگاه K 2025، پیشرفتهای قابل توجهی در حوزه قالبها و سیستمهای هات رانر (Hot Runner) ارائه شد که تمرکز آنها بر افزایش سرعت تولید، بهبود کیفیت سطح قطعات و کاهش ضایعات مواد است. شرکتها از فناوریهای نوین برای تولید قطعات کوچک، کاهش خطوط جوش و امکان تزریق مستقیم مواد بازیافتی یا زیباییپسند استفاده کردند.
شرکت Oerlikon HRSflow با فناوری StarGate HRS امکان کنترل دقیق جریان مذاب در حفره قالب را با استفاده از سوپاپ نوآورانه فراهم کرده و Glow HRS نیز امکان تزریق مستقیم قطعات ظاهری از مواد آمورف را میدهد. این فناوریها زمان سیکل را کاهش داده، تغییر رنگ را سادهتر کرده و مصرف انرژی و افت فشار را کاهش میدهند. نمونه عملی آن در نمایشگاه، ساخت یک سطل توسط شرکت BMB ایتالیا بود. همچنین، سیستم FlexFlow HRS امکان تولید مستقیم قطعات با کیفیت بالا برای صنعت خودرو را فراهم میکند و حتی استفاده از رنگآمیزی پس از قالبگیری را حذف میکند.
سری Up Nozzle برای کاربردهای فشرده و قطعات کوچک طراحی شده و در صنایع زیبایی، بهداشت، بستهبندی و نوشیدنیها کاربرد دارد. این سری امکان تولید قطعات با وضوح بالا و ضخامت دیواره تا ۱۲ میلیمتر را فراهم میکند. شرکت Hasco نیز با ارائه سیستمهای پیشرفته خنککاری و InsertKey برای مدیریت قطعات قالب، ایمنی و قابلیت اطمینان تولید را افزایش داد و امکان تولید هات رانر و فیلترها با استفاده از فناوری Additive Manufacturing را فراهم کرد.
شرکت Incoe با فناوری Heat-Inject خطوط جوش روی سطح قطعات تزریقی را نامرئی میکند و با استفاده از پالسهای حرارتی کوتاه، دما را در نقاط حساس قالب بالا برده بدون اینکه فرآیند تزریق یا توازن حرارتی قالب مختل شود. نمونه عملی آن ساخت سرویس سالاد از SMMA بود.
Kistler با سیستمهای ComoNeo و نرمافزار AkvisIO امکان کنترل دقیق فشار حفرهها، مدیریت دمای هات رانرها و تحلیل دادههای تولید را برای بهینهسازی فرآیند و کاهش ضایعات ارائه داد. این سیستمها حتی امکان استفاده از مواد بازیافتی و کاهش هزینهها را فراهم میکنند.
شرکت Mastip سری جدید MX11 را معرفی کرد که برای قالبهای با حفره نزدیک طراحی شده و عملکرد بالا و سرویس سریع را تضمین میکند. فناوری Synchro Plate نیز نیاز به عملگرهای جداگانه را حذف کرده و کنترل دقیق سوپاپها را فراهم میکند.
Meusburger نیز محصولات خود شامل صفحات قالب، هات رانرها و قطعات جانبی را ارتقا داد و با هات رانر کانفیگوراتور امکان طراحی سریع و دقیق سیستمهای هات رانر با مشاهده سهبعدی و انتخاب اجزاء هماهنگ را فراهم کرد.
در نهایت، Mold-Masters با فناوریهای Integra و Dexa Side Gate تولید قطعات کوچک و با کیفیت بالا را هدف قرار داد. این سیستمها با کنترل سروو و حذف هات رانرهای سرد، مصرف رزین و زمان سیکل را کاهش داده و بهرهوری تولید را افزایش میدهند.
این نمایشگاه نشان داد که نوآوری در سیستمهای هات رانر و قالبهای تزریق پلاستیک میتواند کیفیت قطعات را بهطور چشمگیر افزایش دهد، زمان تولید را کاهش دهد و مصرف مواد و انرژی را بهینه کند؛ موضوعی که میتواند صنایع پلاستیک در ایران و جهان را متحول کند
