خبرگزاری پپنا –
صنعت کامپاندینگ آزمایشگاهی در سال‌های اخیر شاهد تغییرات قابل توجهی بوده و روندی سریع به سمت تجهیزاتی هوشمندتر، بهینه‌تر و نزدیک‌تر به شرایط تولید واقعی پیدا کرده است. در ۱۲ تا ۱۸ ماه گذشته، تولیدکنندگان و کاربران نهایی بر سه محور تمرکز کرده‌اند: طراحی دستگاه‌های کوچک‌تر و جمع‌وجور برای آزمایشگاه، استفاده از مواد بازیافتی و زیست‌پایه برای تکمیل چرخه تولید پلاستیک، و بهره‌گیری از تحلیل‌های دیجیتال و در خط (in-line analytics) برای افزایش دقت و پیش‌بینی نتایج در مقیاس صنعتی. این تغییرات باعث شده تیم‌های تحقیق و توسعه بتوانند پروژه‌ها را سریع‌تر، با مصرف کمتر مواد و با داده‌هایی نزدیک به خطوط تولید واقعی اجرا کنند.
از نظر سخت‌افزار، بسیاری از دستگاه‌های جدید به سمت ماژولار شدن، بهبود هندسه پیچ‌ها، کنترل دقیق‌تر دما و افزایش تکرارپذیری حرکت می‌کنند تا عملکرد اکسترودرهای دو پیچ صنعتی را شبیه‌سازی کنند. پروژه‌های تحقیق و توسعه با استفاده از مواد بازیافتی و ترکیبات پلاستیک زیست‌پایه دیگر محدود به نمونه‌های کوچک نیست و به سرعت گسترش یافته‌اند. دانشگاه‌ها و شرکت‌های صنعتی، فرمولاسیون‌های حاوی درصد بالای PCR (Post-Consumer Recyclate) و ترکیبات تقویت‌شده زیست‌پایه را برای کاربردهای واقعی تست می‌کنند، در حالی که تولیدکنندگان تجهیزات کیت‌های اکستروژن آزمایشگاهی و اکسترودرهای کوچک بازیافت را برای R&D ارائه می‌دهند.
در نمایشگاه K2025، شرکت آلمانی Collin Lab & Pilot Solutions از فروش بی‌سابقه تجهیزات آزمایشگاهی و پایلوت خبر داد، زیرا مشتریان برای کاهش هزینه‌ها و ارزیابی دقیق فرمولاسیون‌ها در مراحل اولیه قبل از تولید انبوه به این تجهیزات نیاز دارند. دستگاه ZK20 با طراحی جمع‌وجور، گیربکس توزیع نوآورانه و عملکرد قدرتمند، توانسته توجه زیادی را به خود جلب کند. فرآیند تست در آزمایشگاه‌های Collin شامل ارزیابی قابلیت‌سنجی، پیکربندی ماشین، بهینه‌سازی فرآیند، تحلیل و تأیید نمونه‌ها و آماده‌سازی برای مقیاس تولید است تا خطوط تولید مشتریان به درستی طراحی و اجرا شوند.
شرکت آلمانی Feddem نیز دستگاه جدید FED 18 MTS را معرفی کرد که عمدتاً برای توسعه ترموپلاستیک الاستومرها (TPEs) و پلی‌پروپیلن‌های تقویت‌شده با تالک و الیاف شیشه طراحی شده است. این اکسترودر کوچک با پارامترهایی مشابه تولید سری، امکان شبیه‌سازی شرایط واقعی را فراهم می‌کند و با طراحی ماژولار خود قابلیت تنظیم طول فرآیند و ادغام سیستم‌های دوزینگ و تخلیه گاز را دارد.
همچنین شرکت‌های Farrel Pomini، Maris، Xtrutech و KraussMaffei تجهیزات آزمایشگاهی جدید خود را به نمایش گذاشتند که با قابلیت‌های پیشرفته مانند کنترل دما، سیستم‌های خنک‌کننده و طراحی ماژولار، امکان انتقال دقیق داده‌ها از آزمایشگاه به خطوط تولید را فراهم می‌کنند. از جمله فناوری‌های برجسته می‌توان به اکسترودر ZE 28 BluePower با سیستم Pioneer ProcessControl اشاره کرد که کنترل کامل فرآیند، افزایش راندمان و کاهش زمان راه‌اندازی را ممکن می‌سازد و تضمین می‌کند نتایج آزمایشگاهی بدون افت کیفیت به تولید صنعتی منتقل شود.
به طور کلی، K2025 بستری بود برای نمایش تحولات هوشمند و بهینه‌سازی فرآیندهای آزمایشگاهی، که نشان می‌دهد آزمایشگاه‌های مدرن به ابزارهای حیاتی برای کاهش ریسک، افزایش دقت و انتقال موفق فرمولاسیون‌ها از مرحله تحقیق و توسعه به تولید صنعتی تبدیل شده‌اند.
